Il existe de nombreux processus de forgeage de précision actuellement utilisés dans la production. Selon le formage de température, peut être divisé en forgeage chaud, forge à froid, forgeage chaud, forgeage composite, forgeage isotherme, etc.
Processus de forge à chaud
Le processus de forgeage de précision avec une température de forgeage au-dessus de la température de recristallisation est appelé hotforgeging. Les matériaux de forgeage à chaud ont une faible résistance à la déformation et une bonne plasticité, et sont faciles à former des pièces morises, mais en raison d'une forte oxydation, la qualité de la surface et la précision dimensionnelle de l'espace sont faibles. La méthode de processus couramment utilisée pour le forge à chaud est la forge de la matrice fermée
Processus de forge à froid
Le forge à froid est un processus de forgeage de précision effectué à température ambiante. Le processus de forgeage à froid a les caractéristiques suivantes. La forme et la taille de la pièce sont plus faciles à contrôler. Évitant les erreurs provoquées par une température supérieure, la pièce a une résistance et une précision élevées, et la qualité de surface est bonne. Dans le processus de formation de Foldforging, la pièce a une mauvaise plasticité, une résistance à une forte déformation, des régimes élevés forts et des équipements, et il est difficile de former des pièces avec des structures complexes.
Processus de forge chaud
Le processus de forge chaud est un processus de forgeage de précision effectué à une température appropriée en dessous de la température de recristallisation. La technologie de formation de précision de forge chaude perdus non seulement par les limites des pièces de remuer à froid comme une grande résistance à la déformation, pas une forme de partie trop complexe, et la nécessité d'augmenter le traitement thermique intermédiaire et les étapes de traitement de surface, mais surmonte également le problème de la qualité de surface réduite et de la précision selon la forte oxydation de la forge à chaud. Il présente les avantages de la forge à froid et du forfait chaud, et surmonte les inconvénients des deux.
Processus de forge de précision composite
Avec la complexité croissante des pièces de forgeage de précision et l'amélioration des exigences de précision, les processus de forge froids, chauds et chauds ne peuvent plus répondre aux exigences. Le processus de forage de précision composite combine des processus de forge froide, de débordement et à chaud pour terminer le forgeage d'une pièce. Ce qui peut donner un jeu complet aux avantages du forge froid, chaud et chaud et abandonner les inconvénients de la fin.
Processus de forgeage de précision isotherme
Le forgeage de précision lsothermale fait référence au forgeage de la matrice à une température constante. Le dief, le diefging lsothermal est couramment utilisé dans la formation de précision de difficultés difficiles - à - des matériaux de déformation tels que les alliages de titane. Ces dernières années, il a également été utilisé pour la formation de la provision des métaux ferreux non - dans les industries de l'automobile et des machines. Le forgeage lsothermal est principalement utilisé pour les matériaux métalliques avec une température de forge étroite.
