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Jul 02, 2021

Les caractéristiques des matériaux utilisés pour le poinçonnage des pièces d’estampage métalliques

Le matériel est la mère de l’industrie; la base de la défense nationale, et les produits des matériaux de matériel d’estampage métallique sont généralement divisés en deux catégories: grand matériel et petit matériel. Le grand matériel fait référence aux plaques d’acier, aux barres d’acier, au fer plat, à l’acier à angle universel, au fer de canal, au fer en forme de I et à divers types de matériaux en acier, tandis que le petit matériel fait référence au matériel de construction, au fer blanc, aux clous de verrouillage, au fil de fer, au treillis métallique en acier, aux coupe-fils d’acier et au matériel ménager, à divers outils, etc.

Exigences de base pour les matériaux d’estampage des métaux: Du point de vue du traitement de l’estampage, les propriétés mécaniques, la qualité de surface et la tolérance d’épaisseur des matériaux d’estampage doivent répondre aux exigences de base suivantes:

1. Le matériau utilisé pour le poinçonnage des pièces d’estampage métalliques doit avoir une plasticité et une faible dureté suffisantes pour améliorer la qualité et la précision dimensionnelle de la section de poinçonnage. Parmi eux, les performances de poinçonnage des matériaux mous sont bonnes, la qualité des sections de poinçonnage de matériaux durs (tels que l’acier inoxydable et l’acier à haute teneur en carbone) est médiocre et les matériaux cassants sont sujets à la déchirure pendant le poinçonnage.

2. Le matériau utilisé pour la flexion doit avoir une plasticité suffisante, une faible limite d’élasticité et un module d’élasticité élevé. Parmi eux, les matériaux avec une bonne plasticité ne sont pas faciles à plier et à se fissurer, et les matériaux avec une limite d’élasticité plus faible et un module d’élasticité plus élevé ont un rebond plus faible.

3. Le matériau utilisé pour l’emboutissage en profondeur des pièces d’estampage métallique doit avoir une meilleure plasticité, une limite d’élasticité et une dureté plus faibles et un coefficient de directivité d’épaisseur de plaque plus élevé. Parmi eux, les matériaux à haute dureté sont difficiles à étirer en profondeur; les matériaux avec un faible rapport de rendement ou un grand coefficient directionnel d’épaisseur de la plaque sont faciles à étirer en profondeur.


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