Selon la différence de structure des pièces en tôle, le flux de processus peut être différent, mais le total ne dépasse pas les points suivants.
1. Découpe : Il existe différentes méthodes de découpe, principalement les méthodes suivantes
Cisaille : C'est un simple morceau de matériau qui utilise une cisaille pour couper des bandes. Il est principalement utilisé pour préparer et traiter le découpage du moule. Le coût est faible et la précision est inférieure à 0,2, mais il ne peut traiter que des bandes ou des blocs sans trous ni coins. .
Poinçon : Il utilise un poinçon pour poinçonner les pièces plates après avoir déplié les pièces sur la plaque en une ou plusieurs étapes pour former diverses formes de matériaux. Ses avantages sont des heures de travail courtes, un rendement élevé, une haute précision, un faible coût et il convient à la production en série. , Mais pour concevoir le moule.
Découpe CNC CNC. Lors du découpage CN, vous devez d'abord écrire un programme d'usinage CNC. Utilisez le logiciel de programmation pour programmer l'image dessinée dépliée dans un programme qui peut être reconnu par la machine de traitement numérique des dessins à CN, afin qu'elle puisse être poinçonnée sur la plaque étape par étape selon ces programmes. Pièces plates de différentes formes, mais la structure est déterminée par la structure de l'outil, le coût est faible et la précision est inférieure à 0,15.
La découpe laser consiste à utiliser la découpe laser pour découper la structure et la forme de la plaque plate sur une grande plaque plate. Le programme laser doit être programmé comme la découpe CN. Il peut charger diverses formes complexes de pièces plates avec un coût élevé et une précision moindre. 0.1.
Machine à scier : utilisez principalement des profilés en aluminium, des tubes carrés, des tubes d'étirage, des barres rondes, etc., à faible coût et à faible précision.
2. Bordage : Il est également appelé dessin de trous et tournage de trous, ce qui consiste à dessiner un trou légèrement plus grand sur un trou de base plus petit, puis à le taper. Il est principalement traité avec des tôles plus minces pour augmenter sa résistance et le nombre de fils. , Pour éviter les dents coulissantes, généralement utilisées pour une épaisseur de plaque mince, un rebord normal peu profond autour du trou, l'épaisseur est fondamentalement inchangée et l'épaisseur peut être amincie de 30 à 40 %, 40 supérieure à la hauteur de rebord normale peut être obtenu. Pour une hauteur de 60 %, la hauteur de bordage maximale peut être obtenue lorsque l'amincissement est de 50 %. Lorsque l'épaisseur de la plaque est plus grande, telle que 2,0, 2,5, etc., elle peut être taraudée directement.
3. Poinçon : C'est une procédure de traitement qui utilise le formage de moules. Généralement, le traitement de poinçonnage comprend le poinçonnage, la coupe de coins, le découpage, le poinçonnage d'enveloppes convexes (bosse), le poinçonnage et le déchirement, le poinçonnage, le formage et d'autres méthodes de traitement. Le traitement doit avoir des méthodes de traitement correspondantes. Le moule est utilisé pour compléter les opérations, telles que les moules de poinçonnage et de découpage, les moules convexes, les moules de déchirure, les moules de poinçonnage, les moules de formage, etc. L'opération porte principalement sur la position et la directionnalité.
4. Rivetage par pression : le rivetage par pression comprend principalement des écrous, des vis, etc. Il est complété par une riveteuse à pression hydraulique ou une poinçonneuse, le rivetant sur des pièces en tôle, et il existe un moyen d'étendre le rivetage, ce qui nécessite une attention particulière.
5. Pliage : Le pliage consiste à plier des pièces plates 2D en pièces 3D. Le traitement doit être complété par un lit de pliage et des moules de pliage correspondants, et il a également une certaine séquence de pliage. Le principe est que la coupe suivante n'interférera pas avec le premier pliage, et l'interférence se produira après le pliage.
